對VOC噴漆廢氣處理設備工藝程序剖析

 

　　為了處理噴漆的廢氣，***要通過霧化噴淋塔對其進行凈化，然后進入紫外線光解凈化設備進行進一步的除臭和除臭廢氣處理。高能紫外光束照耀惡臭氣體，并裂解惡臭氣體，例如：氨，硫化氫，甲基硫醚，甲硫醇，甲硫醚，二甲基二硫，二硫化碳和苯乙烯，硫化氫H2S，VOC，苯甲苯，甲苯等的混合物，使游離態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合，使小分子成為無害或低損害的化合物，例如CO2，H2O等。高能紫外光束將空氣中的氧分子分化為發(fā)生游離氧，即活性氧。因為游離氧帶著的正電子和負電子不平衡，因而需要與氧分子結(jié)合，然后發(fā)生臭氧。

 

　　將惡臭氣體排放設備輸入凈化設備后，凈化設備利用高能紫外紫外線和臭氧協(xié)同分化和氧化惡臭氣體，使惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化為低分子化合物，水和二氧化碳，然后竭盡管道擠出室外。高能紫外線會損壞惡臭氣體中微生物的分子鍵，損壞微生物的核酸（DNA），然后通過臭氧氧化，到達除臭和殺死微生物的意圖。該設備占地面積小，重量輕：適用于緊湊型布置以及***別條件，例如狹隘的花園，較小的設備占地面積/較***的處理風量。選用進口材料制作而成：具有很高的防火，防爆，防腐功能，易變的設備功能，選用不銹鋼材料，設備使用壽命超越十五年。

 

　　噴漆車間的廢氣***要來自噴涂過程中涂在涂猜中的有機溶劑發(fā)生的揮發(fā)性廢氣和枯燥過程中發(fā)生的揮發(fā)性廢氣。它稱為揮發(fā)性有機化合物（VOC）。***要成分是苯，甲苯，二甲苯等。一般來說，VOC的含量出現(xiàn)在中心涂層，面漆和沖刷溶劑的施加過程中。在生產(chǎn)車間的細節(jié)處，有噴漆房，枯燥室，烤漆房，枯燥室等，其間發(fā)生的有機廢氣多，而在不同車間發(fā)生的廢氣成分也不相同。與咱們聯(lián)絡以查找“用于處理工廠廢氣的環(huán)保設備”。輕型車輛涂裝過程中VOC的化學成分剖析標明，涂裝過程中VOC的***要化學成分是芳烴，乙酸乙酯和乙酸。OVOC，例如丁酯和丙二醇甲醚乙酸酯。

 

　　噴漆廢氣在噴漆作業(yè)臺上發(fā)生，以對工件進行噴漆。高壓空氣輻射的***部分涂料殘留在工件上，而另一種則通過廢氣排出，構(gòu)成涂料霧塵。這些粉塵的含量不高，粒徑小，***多數(shù)都在10μm以下。假如不進行處理，它們將直接進入UV光解純化設備，這將阻撓UV燈發(fā)射并影響處置成果。噴漆的廢氣處理由霧化清洗塔進行清洗和處理。因為螺旋進氣和高水平的霧化，氣液之間發(fā)生了劇烈的戰(zhàn)役。清潔液會吸入細微的塵埃，未凝聚的涂料顆粒和廢氣中的少數(shù)有機廢氣。清洗塔中的絲網(wǎng)除霧器通過脫水處理，并集成到干式超細過濾器中，并對塵埃進行了深層處理，以保證將廢氣中的塵埃徹底去除。