影響噴漆廢氣處理設(shè)備處理廢氣效果的原因
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2020-07-21 17:04
影響噴漆廢氣處理設(shè)備處理廢氣效果的原因
1、家具噴漆中常見的問題
現(xiàn)在, 噴漆房被廣泛地運用于家具噴漆的工藝過程中, 但因為實踐運用中考慮不周, 以及凈化技能的不完善,各企業(yè)中都存在著不同問題。常見問題有以下幾種:
(1) 給排風的規(guī)劃不合理, 形成噴漆操作環(huán)境排風效果欠安。***要表現(xiàn)是給風過濾體系阻力***、發(fā)生負壓、部分有死角。在噴漆作業(yè)時反彈漆霧對板件有二次污染現(xiàn)象,對產(chǎn)品質(zhì)量有必定的影響。
(2) 片面追求給排風效果, 使給排風風量及風壓過***,然后添加了設(shè)備投入和運轉(zhuǎn)費用。***別對北方的木器出產(chǎn)廠, 冬天還需求加熱送風, 給排風的風機過***, 形成的熱損也就越***, 然后添加了企業(yè)出產(chǎn)成本。一般說來, 在規(guī)劃核算時,吸口風速要求操控在0.05m/s,送風出口的風速操控在0.35m/s,以此挑選風機的機型。
噴漆廢氣處理設(shè)備***要用于處理有機溶劑蒸發(fā)和常壓設(shè)備,在出產(chǎn)中不可避免地發(fā)生一些有害氣體,而噴漆排放操控設(shè)備則是這些廢氣的調(diào)集。 有機溶劑用于將無害氣體釋放到***氣中,因而不會污染環(huán)境。 跟著環(huán)保認識的不斷增強,也要經(jīng)過***家和各界人士。 許多出產(chǎn)設(shè)備配備有噴漆廢氣處理設(shè)備,例如用于管理所發(fā)生的廢氣的設(shè)備。
跟著市場占有率的增高,怎么保證噴漆廢氣處理設(shè)備的運用效果,成了運用者重視的論題。那么本文就來談?wù)動绊憞娖釓U氣處理設(shè)備處理廢氣效果的原因。
1、溫度
燃燒溫度是指在高溫下氧化,分化和損壞危險廢物組分所需的溫度。 燃燒溫度是排氣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和排放操控體系的資料挑選的重要根底。 因為噴漆廢氣處理設(shè)備體積***,爐內(nèi)溫度散布不均勻,即不同部位的溫度不同。 一般,進步燃燒溫度有利于廢物中有害物質(zhì)的分化和損壞,而且還能夠按捺黑煙的發(fā)生。 過高的溫度不只會添加燃料耗費,還會添加煙氣中的氮氧化物含量。
燃燒溫度與廢物在爐中的逗留時刻密切相關(guān)。 假如逗留時刻短,則需求更高的燃燒溫度,而且在長逗留體積中,能夠運用略低的燃燒溫度。 因而,在保證湮滅率的前提下,應(yīng)運用恰當?shù)臏囟取?/div>
廢物中的***多數(shù)有害微生物不能在70°C左右存活。 一般短鏈有機化合物的燃燒溫度為500℃和700℃,因而該計劃的爐溫操控在850℃以上。 廢物的熱值越高,燃燒溫度越高,燃燒越***。 同時,溫度和逗留時刻是一對相關(guān)要素。 在較高的燃燒溫度下,能夠恰當?shù)乜s短保存時刻,而且還能夠堅持更***的燃燒效果。
2 停留時刻
停留時刻有兩個意義:一個是廢物在噴漆廢氣處理設(shè)備中的逗留時刻,它是指從爐子開端到燃燒結(jié)束時從噴漆廢氣處理設(shè)備排出爐渣所需的時刻。***二個是廢物燃燒氣體在爐中的逗留時刻。他指的是廢物燃燒發(fā)生的煙氣需求從廢物層進入廢物燃燒廠的時刻。在實踐操作過程中,廢物在烘箱中的逗留時刻有必要***于理論枯燥的逗留時刻。一起,熱降解和燃燒所需的總時刻應(yīng)保證在爐中燃燒的煙道氣的逗留時刻,使得煙道氣中的氣態(tài)可燃物質(zhì)徹底燃燒。假如其他條件堅持不變,則逗留時刻越長,燃燒效果越***。可是,逗留時刻過長會下降噴漆廢氣處理設(shè)備的容量,經(jīng)濟上缺乏,逗留時刻過短會導致過度不徹底燃燒。
影響保存時刻的要素有許多,例如燃燒溫度,過量空氣系數(shù),以及空氣與爐內(nèi)廢物的混合程度。 進步燃燒溫度以縮短逗留時刻是不合適的,但燃燒溫度應(yīng)從技能和經(jīng)濟視點確認。 相同,單方面延伸逗留時刻以下降燃燒溫度是不合適的。
有機工業(yè)廢氣治理設(shè)備主要用于廢氣凈化治理等,主要產(chǎn)品:噴漆房廢氣處理設(shè)備廠家
噴漆廢氣處理設(shè)備、噴漆房廢氣治理設(shè)備、噴漆廢氣處理