噴漆房廢氣處理設備工藝流程

 

噴漆房廢氣處理工藝流程，噴漆房廢氣處理設備，噴涂廢氣管理分二塊，

 

1.液態(tài)的漆霧；

 

2.氣態(tài)的VOC;液態(tài)的漆霧含量顆粒物，并有黏性，不處理漆霧，后邊的VOC處理設備就簡單阻塞。

 

噴漆房廢氣處理工藝流程為

 

噴漆廢氣→pp噴淋塔漆霧凈化→干式過濾箱水霧別離→uv光氧催化廢氣處理→活性炭吸附箱→風機→15米煙囪合格排放。先在pp噴淋塔里經過漆霧凈化處理后，使油漆失掉黏性，處理漆霧顆粒物，然后處理液態(tài)的漆霧，剩余的僅僅氣態(tài)的VOC，為后邊的VOC處理發(fā)明***的環(huán)境。

 

1、漆霧-廢氣別離的原理

 

傳統(tǒng)的水簾除漆霧處理辦法無法從根本上處理漆霧問題，能否有效地將漆霧從廢氣中別離出來，是項目成功與否的關鍵所在。我公司選用的技術：一種涂裝線漆霧廢氣預處理凈化設備，pp噴淋塔，漆霧在廢氣中呈懸浮狀，當其經過pp噴淋塔時（此刻廢氣在管道中的流速約為8.2m/s），在高速噴發(fā)而出的噴淋水效果下，旋轉的噴頭（噴頭的旋轉速度取決于水量與壓頭），在水力效果下而發(fā)生的傘形狀旋轉水幕與漆霧充沛混合，使本來懸浮于氣體中的漆霧彼此磕碰，并敏捷增重，到達漆霧-廢氣別離的意圖，并可使VOC濃度削減50-80%，***幅度削減異味。失掉黏性的漆渣進入噴臺循環(huán)水里，定時打撈固廢。

 

2、光催化氧化處理有機廢氣的原理

 

光催化氧化處理有機廢氣的***要原理是運用光催化劑銳鈦型二氧化鈦（TiO2），二氧化鈦（TiO2）作為一種新的光催化半導體材料，近半個世紀以來的成功運用。日本已將其列為本世紀要點開展的新技術，被譽為當今世界上先進的空氣凈化新技術，近來在我***也得到較廣泛應用。光催化劑是光催化進程的關鍵部分，其活性的凹凸嚴重影響光催化效果?，F(xiàn)在所用的光催化劑二氧化鈦（TiO2）的光催化活性高又不發(fā)生光腐蝕，且無毒價廉，是現(xiàn)在廣泛運用的光催化劑。

 

在室溫下，當UV紫外線光燈，波長在253.7nm以下的光量子照射到二氧化鈦顆粒上時，催化劑在價帶的電子被光量子所激起，躍遷到導帶構成自由電子。二氧化鈦而在價帶構成一個帶正電的空穴，這樣就構成電子－空穴對。運用所發(fā)生的空穴的氧化及自由電子的復原才能，二氧化鈦和外表觸摸的水分H2O和O2發(fā)生反響，發(fā)生氧化力極強的自由基，這些自由基簡直可分解和開裂一切有機物的官能鍵，改動廢氣中有機物分子的結構,并將其所含的氫（H）和碳（C）變成水和二氧化碳，有機廢氣中得到降解和凈化。

 

光催化氧化處理設備在處理有機廢氣的的一起，一起也具有較***的除臭功能。

 

3、活性炭吸附

 

現(xiàn)在***內有機廢氣凈化辦法頗多，如直接燃燒，催化燃燒,蓄熱式燃燒（RTO，RCO）等，但關于低濃度，***風量的廢氣很難徹底燃燒，在間歇作業(yè)中余熱不能充沛運用。關于低濃度、***風量或間歇作業(yè)發(fā)生的廢氣選用活性炭吸附法，比較于其它處理辦法具有其共同的長處。

 

活性炭吸附設備是一種高效率、經濟實用的有機廢氣凈化設備，具有吸附效率高、適用面廣、保護便利，能一起處理多種混合廢氣等長處，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣有很***的吸附效果。本項目選用的***質顆粒狀活性炭具有許多微孔及很***的比外表積，依托分子引力和毛細管效果，能使廢氣和揮發(fā)性有機物質吸附于其外表。