油漆廢氣處理工藝介紹

 

　　有機廢氣處理設(shè)備因其工藝品種繁復而運用廣泛，針對噴漆房廢氣處理能夠選用光催化氧化、低溫等離子體、活性炭吸附、水洗等計劃。但單一的設(shè)備并不能高效凈化廢氣，這就需求將上述幾種工藝組合運用。今日以噴漆房為例，詳細說一說噴漆廢氣處理工藝有哪些。

 

　　油漆噴涂過程中***要產(chǎn)生漆霧和有機廢氣污染，油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部份油漆未抵達噴漆物外表，隨氣流彌散然后構(gòu)成漆霧;有機廢氣來自稀釋劑的蒸發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物外表，在噴漆和固化過程將悉數(shù)開釋構(gòu)成有機廢氣(有文獻報導可達上百種蒸發(fā)性有機物，別離歸于烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物)。

 

　　油漆廢氣處理廠家依據(jù)噴漆廢氣***色，規(guī)劃出一套共同的技能計劃，將噴淋塔、光氧催化設(shè)備、活性炭吸附箱相結(jié)合，以到達***凈化作用。該計劃***要分為三步：

 

　　水洗廢氣處理工藝

 

　　將噴漆房現(xiàn)已搜集***的廢氣通過主管道送入噴淋塔中，***要廢氣由噴淋塔進氣口流入空氣室，然后通過***層填料進行水洗，去除廢氣中40%-60%的油墨顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進入***二層填料進行水洗，徹底去除廢氣中悉數(shù)的油墨顆粒和溶解部分溶于水的廢氣(避免油墨顆粒粘結(jié)燈管，影響光氧催化設(shè)備凈化功率和后續(xù)設(shè)備的保護本錢)。然后經(jīng)噴淋塔上端的除霧器進行水份吸收。接著廢氣進入光氧催化設(shè)備。

 

　　光氧催化工藝

 

　　廢氣進入光氧催化廢氣處理設(shè)備，運用納米波段光切開、斷鏈、焚燒、裂解廢氣分子鏈，改動分子結(jié)構(gòu)。取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化，使損壞后的分子或中子、原子以臭氧進行結(jié)合，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等。

 

　　吸附處理工藝

 

　　***終，廢氣通過干式濾器后，進入活性炭吸附箱***部，通過箱內(nèi)活性炭吸附后，除掉有害成分，契合排放規(guī)范的凈化氣體從箱底排出，經(jīng)風機排放到室外。