(1)企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中利用氯磺酸,氨、碳酸氫鈉和其他材料,使反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生***量的酸堿廢水,高氨氮廢水,如高鹽廢水污染,現(xiàn)有的“三廢”處理設(shè)施有效的凈化處理,后續(xù)修改投資成本和管理設(shè)備運(yùn)行成本是巨***的,企業(yè)逐漸減少,氯磺化生產(chǎn)部分,2 -甲氧基- 5 -甲基磺酰氨苯甲酸生產(chǎn)工藝氯化銨、硫酸銨和其他二次污染物總量較***,停止胺化工生產(chǎn)。

　　(2)凡水射流真空泵廣泛用于企業(yè),廢氣排放嚴(yán)重,非結(jié)構(gòu)化真空泵尾氣收集后未經(jīng)處理直接排放,企業(yè)必須嚴(yán)格按照“江蘇省化工廢氣污染控制技術(shù)規(guī)范”(蘇歡沒(méi)有。3),2014年,屏蔽泵、隔膜泵、磁力泵或其他材料來(lái)取代現(xiàn)有的水噴射真空泵輸送液體材料。有機(jī)質(zhì)含量較高的雙錐干燥系統(tǒng)切換到無(wú)油立式真空泵,真空泵安裝前后同時(shí)多級(jí)冷凝回收裝置。由于過(guò)程需要使用水射流真空泵或水環(huán)真空泵應(yīng)逐步淘汰現(xiàn)有的設(shè)備,切換到反應(yīng)釜類(lèi)型,儲(chǔ)層類(lèi)型或塔類(lèi)型真空泵,循環(huán)流體與冷卻系統(tǒng),廢氣收集后集中訪(fǎng)問(wèn)兩個(gè)級(jí)別的填料塔高堿性清洗后排放。

　　(3)所有的反應(yīng)釜進(jìn)料口合成車(chē)間設(shè)置罩排氣管道收集,設(shè)計(jì)缺陷,廢氣收集效應(yīng)是有限的和喂養(yǎng)過(guò)程操作不便,側(cè)吸罩加強(qiáng)廢氣收集效率,排氣連接到排氣歧管。

　　(4)企業(yè)位于屋***,廢氣凈化系統(tǒng)操作相對(duì)不便,企業(yè)需要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,安排專(zhuān)家對(duì)設(shè)備,杜***廢氣凈化設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

　　(5)缺乏現(xiàn)有的填料塔的設(shè)計(jì),風(fēng)扇入口太低實(shí)際液位高度是極其有限的,填料塔和凈化系統(tǒng)不設(shè)置測(cè)試平臺(tái),根據(jù)規(guī)范的要求用PP材料風(fēng)扇老化、變形、故障率較高,隨后轉(zhuǎn)型的過(guò)程中,企業(yè)需要改變現(xiàn)有的玻璃鋼材料,風(fēng)扇風(fēng)扇采用后方類(lèi)型和設(shè)置取樣平臺(tái)根據(jù)規(guī)范要求,并增加pH值在線(xiàn)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)加藥系統(tǒng),同時(shí)改善現(xiàn)有的自動(dòng)化系統(tǒng)操作。

　　鹽酸儲(chǔ)罐(6)企業(yè)無(wú)組織排放在裝卸過(guò)程中,的尾氣在裝卸的過(guò)程中企業(yè)的***的水封+真空泵的水吸收后排放。氯化銨與鹽酸氨極易形成的煙霧,有效的凈化處理、氨罐口廢氣應(yīng)單***收集和排放吸水后兩個(gè)階段。