活性炭吸附焚燒廢氣處理怎么樣？

 

       環(huán)保吸附濃縮-催化焚燒法，該設(shè)備選用多氣路接連作業(yè)，設(shè)備多個(gè)吸附床可替換使用。含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭***有的作用力截留在其內(nèi)部，吸附去向效率達(dá)80%，吸附后的潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽滿狀態(tài)時(shí)，中止吸附，此刻有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)，之后按照PLC主動(dòng)操控程序?qū)枬M的活性炭床與脫附后待用的活性炭床進(jìn)行替換切換。CO（催化氧化設(shè)備）主動(dòng)升溫將熱空氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。

 

廢氣處理

 

       環(huán)?；钚蕴棵摳匠鰜淼母邼舛取⑿★L(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后，進(jìn)入***制的板式熱交流器，和催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量間接交流，此刻有機(jī)廢氣在低溫下部份分化，并釋放出能量，對(duì)廢氣源進(jìn)行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應(yīng)的Z佳溫度；經(jīng)溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)，溫度符合催化反應(yīng)的溫度要求，此刻廢氣源的溫度得到提升；廢氣處理具有一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器，進(jìn)行***2次的溫度提升；之后進(jìn)入催化反應(yīng)，進(jìn)入催化焚燒室，有機(jī)氣體得到完全分化，同時(shí)釋放出***量的熱量；凈化后的氣體經(jīng)過熱交流器將熱能轉(zhuǎn)化給出冷氣流，降溫后氣體由引風(fēng)機(jī)排空。

 

廢氣處理廠家

 

      有機(jī)物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO 正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱，做到真實(shí)的節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)，整套設(shè)備安全、牢靠、無任何二次污染。在焚燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機(jī)物氧化分化為無害的CO2和H2O。焚燒后的廢氣經(jīng)脫附出的氣體熱交流溫度下降至180-200℃后用于脫附，多余廢氣排入排氣筒。

 

廢氣處理設(shè)備

 

       由多個(gè)吸附床輪流進(jìn)行吸附和脫附再生，吸附與脫附之間切換，接連運(yùn)轉(zhuǎn)（作業(yè)時(shí)間可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)狀況調(diào)節(jié)）。本工程設(shè)計(jì)廢氣濃度100ppm，濃縮后有機(jī)廢氣濃度可達(dá)到5000mg/m3以上，在焚燒器發(fā)動(dòng)經(jīng)過電加熱升溫至起燃溫度后，可維持自燃。氣體進(jìn)口處設(shè)一向排口，裝有電動(dòng)閥門操控，在設(shè)備不作業(yè)時(shí)，直排口始終打開，當(dāng)吸附設(shè)備風(fēng)機(jī)呈現(xiàn)毛病時(shí)，直排閥門主動(dòng)打開，進(jìn)行檢修作業(yè)。脫附再生選用催化凈化設(shè)備，設(shè)備進(jìn)出口均安裝阻火器，整個(gè)系統(tǒng)選用PLC 操控。