涂裝噴漆室VOC有機(jī)廢氣處理技術(shù)

 

隨著近年來(lái)社會(huì)的不斷發(fā)展，人們?cè)絹?lái)越關(guān)注我們生活的環(huán)境，汽車(chē)廠(chǎng)周?chē)用竦耐对V數(shù)量也日益增加。涂裝生產(chǎn)線(xiàn)噴漆室排出的廢氣主要是烴類(lèi)、醇類(lèi)、酯類(lèi)、丙二醇、二甲苯等。針對(duì)汽車(chē)噴漆室voc有機(jī)廢氣濃度低、風(fēng)量***、易燃燒的物理***性，采用濃縮+燃燒技術(shù)將VOC廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，從而減少VOC的排放，保護(hù)我們賴(lài)以生存的***氣環(huán)境。

噴漆室VOC有機(jī)廢氣處理技術(shù):濃縮+燃燒技術(shù)

按照濃縮+燃燒技術(shù)清潔凈化處理的理念，現(xiàn)階段可以選擇的方法有活性炭+催化燃燒設(shè)備法和沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+高溫燃燒法。

一、活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備法的原理

根據(jù)含有有機(jī)化合物的廢氣通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用，油霧過(guò)濾裝置和活性炭過(guò)濾層，有機(jī)成分被活性炭******的作用力攔截，干凈的廢氣流出；一段時(shí)間后，當(dāng)活性炭飽和時(shí)，吸附終止，然后有機(jī)化合物已經(jīng)濃縮在活性炭中。

催化凈化處理裝置下方設(shè)有加熱室，加熱裝置開(kāi)啟在加熱室內(nèi)循環(huán)。當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)化合物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)化合物從活性炭上脫附，進(jìn)入催化室進(jìn)行CO2和H2O的催化分解，釋放能量。當(dāng)釋放的能量施加到吸附床進(jìn)行脫附時(shí)，加熱裝置完全停止工作，廢氣在催化燃燒設(shè)備室內(nèi)保持自燃，尾氣可以再生循環(huán)，直到有機(jī)化合物與活性炭完全分離并在催化室內(nèi)分解。活性炭可以再生，有機(jī)化合物可以催化分解處理。理論設(shè)計(jì)處理率在90%左右。

二、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+燃燒原理

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+高溫燃燒法選擇沸石轉(zhuǎn)輪將***風(fēng)量低濃度廢氣轉(zhuǎn)化為高濃度低風(fēng)速?gòu)U氣，然后選擇較小的燃燒爐燃燒高濃度廢氣。在低溫環(huán)境下，廢氣根據(jù)沸石轉(zhuǎn)輪吸附在沸石轉(zhuǎn)輪上，一部分分離出的氣流(約1/20)進(jìn)入冷卻區(qū)。來(lái)自冷卻區(qū)的廢氣進(jìn)入換熱器，加熱到180℃-200℃，然后高溫廢氣反向返回沸石轉(zhuǎn)盤(pán)，脫附有機(jī)化合物，濃度可達(dá)原來(lái)的25倍以上。

在700℃-800℃的溫度下，濃縮后的廢氣裂解成清潔的CO2和H2O，經(jīng)無(wú)害化處理后排放。廢氣根據(jù)提升閥提升到燃燒室燃燒，有機(jī)化合物處理率在99%以上。