涂裝廢氣處理方法介紹

 

噴漆房涂裝過(guò)程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生廢氣，不僅污染環(huán)境，而且危害人體健康，因此有必要對(duì)這些廢氣進(jìn)行處理。噴漆房廢氣的處理方法主要有以下幾種:截止法、水噴淋法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法和吸附法。其中，采用水噴淋法和吸附法。

 

一、水噴淋方式:

 

水噴淋法應(yīng)用廣泛，其原理是通過(guò)向廢氣水噴淋，使水溶性或***顆粒沉降，實(shí)現(xiàn)污染物和清潔氣體的分離。以無(wú)泵水幕涂裝房為例。無(wú)泵水幕噴漆房利用空氣誘導(dǎo)水提升形成循環(huán)水幕。當(dāng)工人面對(duì)水幕對(duì)工件表面涂裝時(shí)，含有漆霧的空氣與水幕碰撞后通過(guò)水幕進(jìn)入氣水通道，與通道內(nèi)的水強(qiáng)烈混合。進(jìn)入集氣箱后，流量突然下降，氣水分離。空氣通過(guò)擋水板后，由風(fēng)機(jī)泵入活性炭吸附裝置。分離出的水在集氣箱中收集后流入溢流槽，水從溢流槽溢出形成水幕，流回水箱。在這個(gè)過(guò)程中，漆霧形成渣塊，以吸附和去除油漆顆粒。經(jīng)調(diào)查，水幕漆霧處理系統(tǒng)對(duì)油漆顆粒的去除率約為70%。

 

水幕漆霧處理系統(tǒng)處理的涂裝廢氣也含有***量顆粒。為了防止堵塞后續(xù)的活性炭?jī)艋O(shè)施，噴漆房***部應(yīng)安裝玻璃纖維過(guò)濾棉，進(jìn)一步去除和凈化油漆顆粒。玻璃纖維過(guò)濾棉又稱漆霧氈、漆障網(wǎng)、漆障棉、玻璃纖維蓬松氈、漆濾網(wǎng)，由高強(qiáng)度連續(xù)單絲玻璃纖維組成，呈現(xiàn)遞增結(jié)構(gòu)，捕捉率高，漆霧隔離效果***；壓縮性能***，能保持其外觀不變，其過(guò)濾纖維有利于儲(chǔ)存漆霧粉塵；漆霧氈濾料為綠色和白色，綠色的一面是空氣的迎風(fēng)面；耐溫性強(qiáng)，可達(dá)相對(duì)耐溫性，耐高溫可達(dá)170℃。

 

二、吸附法:

 

下面，我們可以通過(guò)汽車(chē)噴漆房的廢氣處理來(lái)介紹吸附法。之所以以汽車(chē)噴漆房為例，是因?yàn)槠?chē)噴漆房產(chǎn)生的廢氣比較***殊。

 

這種廢氣是涂裝廢氣，主要由兩部分組成，一部分是液態(tài)漆霧，一部分是氣態(tài)VOC。對(duì)于液體漆霧，應(yīng)采用漆霧清除劑；但對(duì)于不溶性VOC，成熟的工業(yè)技術(shù)應(yīng)該是“活性炭吸附+光催化氧化解吸組合式廢氣凈化系統(tǒng)”。

 

活性炭吸附是一種常見(jiàn)的廢氣處理方法。吸附法采用多孔活性炭、硅質(zhì)巖、無(wú)煙煤等。將有機(jī)氣體分子吸附在其表面，從而凈化。***點(diǎn):凈化率高(活性炭吸附可達(dá)99%以上)，應(yīng)用廣泛，操作簡(jiǎn)單，投資少。缺點(diǎn):系統(tǒng)風(fēng)壓損失***，導(dǎo)致能耗高，吸附劑飽和點(diǎn)難以掌握，吸附劑容量有限，運(yùn)行消耗高。

 

活性炭是一種非常***的吸附劑，它是以木炭、各種果殼和***質(zhì)煤為原料，通過(guò)物理和化學(xué)方法對(duì)原料進(jìn)行粉碎、過(guò)篩、催化劑活化、漂洗、干燥和篩分而制成的。活性炭具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重***性，可以選擇性吸附氣相和液相中的多種物質(zhì)，從而達(dá)到脫色、凈化、消毒、除臭和去污的目的?；钚蕴课椒ㄊ抢没钚蕴孔鳛槲锢砦絼?，將靜電噴涂時(shí)產(chǎn)生的有害物質(zhì)集中到固體表面，從而凈化廢氣。這種吸附過(guò)程是發(fā)生在固相和氣相界面的物理過(guò)程。

 

活性炭可分為顆粒狀和纖維狀。相比之下，顆?；钚蕴康目妆容^均勻，除了小孔外，還有0.5-5納米的***孔，比表面積為600-1600平方米/克。處理后的氣體需要由外向內(nèi)擴(kuò)散，通過(guò)距離長(zhǎng)，所以吸附和解吸慢，氧化顆?；钚蕴康奈侥芰Ω鼜?qiáng)。而纖維狀活性炭孔隙小，比表面積***，是分子間相互吸引吸附，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，屬于物理吸附過(guò)程。

 

活性炭吸附裝置是一種當(dāng)靜電噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣通過(guò)活性炭層時(shí)，用活性炭吸附碳?xì)浠衔?，并將凈化后的氣體排放到***氣中的裝置。立式吸附罐一般用于小型吸附裝置；臥式吸附罐一般用于***型吸附裝置。

 

我們來(lái)看看涂裝房常用的活性炭吸附裝置的尺寸和結(jié)構(gòu)。對(duì)于圓柱形吸附裝置，其直徑為1 ~ 2m。對(duì)于立式吸附裝置，其高度和直徑***致相等，活性炭層高度為1.5 ~ 1.8m..

 

對(duì)于臥式吸附裝置，活性炭高度為0.3 ~ 0.8 m，可以是單層也可以是多層，氣體通過(guò)速度為0.3 ~ 0.6m/s；如果層高增加，吸附容量和電力成本也會(huì)相應(yīng)增加。隨著活性炭的吸附過(guò)程，設(shè)備阻力緩慢增加。當(dāng)活性炭吸附飽和時(shí)，設(shè)備阻力達(dá)到* * * *值，則設(shè)備凈化效率基本喪失。因此，在設(shè)備進(jìn)出口設(shè)置壓差測(cè)量系統(tǒng)，檢測(cè)并顯示裝置進(jìn)出口廢氣壓差，及時(shí)更換活性炭。

 

由于活性炭具有再生的***點(diǎn)，在活性炭用量***、廢氣濃度高、活性炭吸附飽和時(shí)間短的條件下，活性炭解吸裝置可用于活性炭的再生和回收(蒸汽可作為解吸介質(zhì))。使用活性炭解吸裝置不僅可以節(jié)約運(yùn)行成本，還可以回收吸附廢氣，避免二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選擇光催化氧化活性炭再生裝置再生回收活性炭。汽車(chē)噴漆房廢氣處理設(shè)備核心的納米光催化催化材料(GC-100)是一種吸收光能后在其表面產(chǎn)生催化反應(yīng)的材料，其功能類(lèi)似于植物的葉綠素。當(dāng)***定納米波長(zhǎng)的紫外光照射GC-100時(shí)，在其表面發(fā)生光催化氧化還原反應(yīng)。***后形成二氧化碳和水。